縱覽中國塑料加工節(jié)能低碳新技術(shù)

節(jié)能新技術(shù)更高效

    從全球塑料加工技術(shù)的發(fā)展來看，節(jié)能主要表現(xiàn)為以下特征：從注射機(jī)、擠出機(jī)到輔助設(shè)備，塑料加工過程的關(guān)鍵設(shè)備都不斷有相應(yīng)的節(jié)能新技術(shù)推出；實(shí)現(xiàn)更精密、高質(zhì)量、高效率的加工成型，既節(jié)約成本，又低碳高效；生產(chǎn)過程的技術(shù)管理因素，可以挖掘的潛力巨大；組建生產(chǎn)單元，將後期工序與成型過程無縫聯(lián)接，提高效率又低碳節(jié)能；針對新能源等專門領(lǐng)域應(yīng)用的針對性解決方案，實(shí)現(xiàn)專門配置，高效生產(chǎn)；新型成型技術(shù)與塑化理念如超剪切塑化、微分成型理論等；在線回收技術(shù)應(yīng)用；產(chǎn)品規(guī)格切換效率更高、更便捷；追求零廢品及次品的高質(zhì)量生產(chǎn)；冷卻、加熱系統(tǒng)的針對性節(jié)能效果顯著；節(jié)省空間又提高功效的直驅(qū)擠出技術(shù)，在復(fù)合共擠領(lǐng)域大有可為；按需供能的理念成為各廠家追求的重點(diǎn)；免除乾燥等減少加工成型工序的新技術(shù)；舊有技術(shù)的翻新改造重新應(yīng)用；實(shí)現(xiàn)回收材料的高值利用。 

    最近幾年，針對節(jié)能與提升加工效率，中國塑料設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行了大量的工作，并取得了相當(dāng)好的業(yè)績。

    以注射機(jī)行業(yè)為例，從定量泵到變量泵，從定量泵加變頻到變量泵加變頻的改造，一直到最近幾年國內(nèi)迅速發(fā)展的電液混合型注塑機(jī)及全電動式注塑機(jī)，中國注塑機(jī)節(jié)能技術(shù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展。如果說2009年的中國國際橡塑展，國內(nèi)多數(shù)注塑機(jī)供應(yīng)商都在推出油電復(fù)合型注塑機(jī)，那麼在2010年國際橡塑展，全電動注塑機(jī)則漸成熱潮。

    最初，中國全電動注塑機(jī)供應(yīng)商還只有臺中精機(jī)一家，隨後海天與震雄推出自己的全電動機(jī)，而從去年到今年，越來越多廠家推出了全電動注塑機(jī)，去年的全立發(fā)，今年的寧波雙馬、浙江申達(dá)、寧波海達(dá)、廣州數(shù)控等都推出了全電動注塑機(jī)。由此，這一中國注塑機(jī)本土供應(yīng)商最缺的高端注射機(jī)型距離中國本土制品企業(yè)更近了。

當(dāng)然，中國伺服液壓注塑機(jī)與全電動注塑機(jī)的高速發(fā)展，與博世力士樂、西門子等全球領(lǐng)先的驅(qū)動系統(tǒng)供應(yīng)商加大新技術(shù)在中國市場的推廣力度不無關(guān)系。同時，我們不能不看到，國內(nèi)本土伺服電機(jī)及傳動系統(tǒng)的技術(shù)同樣在進(jìn)步。中國供應(yīng)商如御能動力、星辰伺服等廠家都在大力拓展伺服技術(shù)在塑料加工市場的技術(shù)應(yīng)用與技術(shù)改造，共同推動這一市場的加速發(fā)展。

效率是廣受關(guān)注的另一個因素。單位投入的效益提升，同樣意味著加工過程的綠色低碳化發(fā)展。而且這樣的發(fā)展并不只是業(yè)內(nèi)知名的大企業(yè)，很多以往業(yè)內(nèi)不很知名的企業(yè)也紛紛推出高效的擠出新技術(shù)。例如，永氏塑機(jī)推出的一出四管材生產(chǎn)線，不僅提高了效率，還節(jié)約了單位產(chǎn)品的能耗，對投資、人力與占地面積的需求等都顯著減少。而華南理工大學(xué)瞿金平教授研發(fā)的超剪切塑化系統(tǒng)在CHINAPLAS的現(xiàn)場展示，也讓業(yè)界看到了節(jié)約空間與高效塑化發(fā)展的潛力。最近，北京化工大學(xué)楊衛(wèi)民教授的“高分子材料先進(jìn)制造的微積分思想”在擠出、靜電紡絲等領(lǐng)域的應(yīng)用試驗，以及在納米微層復(fù)合、輪胎等領(lǐng)域的探索，讓我們可以期待更具魅力的未來應(yīng)用。

同樣不可忽視的是，隨著中國市場重要性的日益提升，國外廠商也在不斷加速新技術(shù)進(jìn)入中國的速度。如在多層共擠領(lǐng)域卓有優(yōu)勢的直驅(qū)電機(jī)新技術(shù)，已經(jīng)開始在中國市場大力拓展。

    最近在塑料加工領(lǐng)域還有一項值得關(guān)注的技術(shù)：電磁感應(yīng)加熱技術(shù)。根據(jù)日之升的改造現(xiàn)場比較，加熱系統(tǒng)的改造節(jié)能效果非常明顯，約可達(dá)到40-50%。針對這一技術(shù)的應(yīng)用，國內(nèi)外不同廠商在不同的展覽會上都曾推出過相應(yīng)的產(chǎn)品，如震雄、恩格爾等業(yè)界領(lǐng)先的注塑機(jī)供應(yīng)商。而在CHINAPLAS2010上，青島福潤德展出了一臺配備電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的擠出機(jī)。

    談到中國塑機(jī)業(yè)發(fā)展綠色低碳技術(shù)的進(jìn)程，不能不談到中國塑機(jī)行業(yè)的第一部節(jié)能技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2009年中，《塑料注射成型機(jī)能耗檢測和等級評定的規(guī)范》正式出臺，并在同年9月28日，在注塑機(jī)產(chǎn)業(yè)內(nèi)正式實(shí)施了該節(jié)能技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)中國塑料機(jī)械工業(yè)協(xié)會副會長錢耀恩介紹，塑機(jī)協(xié)會會同國家塑料機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心，組織的注塑機(jī)生產(chǎn)企業(yè)能耗檢測和等級評定活動表明，業(yè)內(nèi)企業(yè)在研制節(jié)能產(chǎn)品、提升節(jié)能技術(shù)方面成效突出，如寧波海天公司自主研發(fā)的MA系列伺服節(jié)能注塑機(jī)、全電動注塑機(jī)、大型二板機(jī)，廣州博創(chuàng)機(jī)械有限公司研發(fā)的BS150伺服節(jié)能注塑機(jī)，東華機(jī)械有限公司生產(chǎn)的SV伺服節(jié)能系列注塑機(jī)等節(jié)能效果都非常顯著。在擠出領(lǐng)域，同樣不乏節(jié)能技術(shù)突出的領(lǐng)先企業(yè)，如：上海金緯片板膜設(shè)備制造有限公司近年來研發(fā)的免乾燥新型PET雙排氣擠出機(jī)。

    回收新技術(shù)發(fā)展迅速

    從近年來國內(nèi)企業(yè)推介的產(chǎn)品可以看出，國內(nèi)企業(yè)在回收新技術(shù)方面進(jìn)行了大量的研發(fā)投入。

    針對廢舊薄膜、廢舊PET等產(chǎn)品的回收，已經(jīng)被一些新的企業(yè)作為主打業(yè)務(wù)，大力開拓市場。如江蘇聯(lián)冠專門成立了聯(lián)冠環(huán)保科技有限公司從事回收技術(shù)業(yè)務(wù)。在CHINAPLAS2010上，青島順德推出可使用100%回收料的PET片材生產(chǎn)設(shè)備，無需乾燥結(jié)晶。很多廢舊塑料因為不同塑料混雜在一起，用傳統(tǒng)的擠出法回收通常會面臨因為材料性能不穩(wěn)定而引起的工藝波動現(xiàn)象，成為制約中國木塑制品行業(yè)利用廢塑料的****的不穩(wěn)定因素之一。國內(nèi)有企業(yè)只利用擠出機(jī)完成配混，而用壓鑄成型的方法直接壓鑄成型木塑制品，很好的解決了這一問題�？梢哉f是用“土法”巧妙解決回收難題的成功案例。在中國，針對回收技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用，類似的例子還有很多。

近年來，國內(nèi)在利用回收再生廢料方面也進(jìn)行了大量的工作，并發(fā)展起一批成功的環(huán)保低碳企業(yè)。

上海英科公司主要釆用從發(fā)泡聚苯乙烯回收的PS粒料生產(chǎn)各種框業(yè)裝飾條，重點(diǎn)開拓出口市場。上海英科將EPS這一難以回收的材料，做成年產(chǎn)值高達(dá)幾個億的大產(chǎn)業(yè)。在做大本業(yè)的同時，公司還開始引進(jìn)設(shè)備發(fā)展PS回收造粒產(chǎn)業(yè)。

    瓶到瓶回收技術(shù)是近年來國外領(lǐng)先回收技術(shù)提供商大力推廣的PET回收技術(shù)。以往國內(nèi)市場從衛(wèi)生安全性角度考慮，一直沒有相應(yīng)的政策支援。如今，國內(nèi)已經(jīng)有企業(yè)將這一技術(shù)投入實(shí)際應(yīng)用。坐落在北京順義的盈創(chuàng)再生資源有限公司，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了將廢舊可樂瓶轉(zhuǎn)化為再生可樂瓶的生產(chǎn)原料—再生瓶級聚酯切片（白色顆粒）。據(jù)介紹，它已通過了國家食品質(zhì)量安全監(jiān)督檢測，各項指標(biāo)均達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，可以安全地使用在食品包裝物上。

    電子電器產(chǎn)品的拆解生產(chǎn)線也是廣受關(guān)注的技術(shù)之一。據(jù)相關(guān)報告，最近幾年，中國每年將至少有2600萬臺電腦、3200萬臺電視機(jī)、1500萬臺電冰箱、1760萬臺洗衣機(jī)、1500萬臺空調(diào)和數(shù)千萬部手機(jī)要報廢。2009年11月，在第四屆中日節(jié)能環(huán)保綜合論壇上，蘇高新集團(tuán)和日本同和簽訂了《關(guān)於蘇州市廢舊家電再生利用示范項目的啟動及循環(huán)資源合作項目》，據(jù)介紹，這一項目將引進(jìn)全國首條家電回收生產(chǎn)線。該項目落戶在蘇州同和資源綜合利用有限公司，它將利用日本成熟的拆解技術(shù)和管理經(jīng)驗，回收處理蘇州及周邊地區(qū)所產(chǎn)生的廢舊家電，年處理能力可達(dá)40萬臺。

    可以看出，對廢舊塑料的回收處理，國內(nèi)從技術(shù)到應(yīng)用都已逐漸進(jìn)入成熟發(fā)展階段。

    不可忽視的重要因素

    特別值得強(qiáng)調(diào)的是，在關(guān)注材料、加工技術(shù)以及回收再用環(huán)節(jié)之外，生產(chǎn)過程管理不可忽視，尤其是高效的生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品。

    一次性生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，同樣也實(shí)現(xiàn)了顯著的節(jié)能效果。對於一件廢品的回收，涉及到搬運(yùn)、儲存、粉碎、乾燥、性能恢復(fù)（或降級使用）、配混等多方面的要求，最後再到二次加工，其消耗的能量往往在生產(chǎn)一件正品的三倍以上，因而生產(chǎn)過程中的正品率提升，往往也是企業(yè)提升整體效率的非常關(guān)鍵的一環(huán)。正因如此，在2008年IPF上，日精推出的首模即出合格制品技術(shù)廣受關(guān)注。而對於一些高性能的微型制品的成型，更有公司提出了單模腔生產(chǎn)最為高效節(jié)能的理念。認(rèn)真反思其中的道理，可以看出產(chǎn)品品質(zhì)之於生產(chǎn)效率的重要意義。